產品概述
氣(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)蒸汽(qi)調(diao)節(jie)閥(fa)，是由多彈簧(huang)氣(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)薄膜執行(xing)機構和頂導向式直通(tong)低流(liu)(liu)(liu)(liu)阻單座閥(fa)組(zu)成。具有(you)結(jie)構緊湊(cou)、重量(liang)輕、動(dong)(dong)作靈敏、流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)通(tong)道(dao)呈S流(liu)(liu)(liu)(liu)線型、壓(ya)降損失小、閥(fa)容量(liang)大、流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)特性精(jing)確(que)，配用(yong)電(dian)-氣(qi)(qi)(qi)閥(fa)門定(ding)位或氣(qi)(qi)(qi)動(dong)(dong)閥(fa)門定(ding)位器，可實現(xian)對(dui)工(gong)藝(yi)管(guan)路流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)介質(zhi)的(de)自(zi)動(dong)(dong)調(diao)節(jie)控制，廣泛應用(yong)于精(jing)確(que)控氣(qi)(qi)(qi)體(ti)、液體(ti)、蒸汽(qi)等(deng)介質(zhi)的(de)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)如壓(ya)力、流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)、溫度、液位等(deng)參(can)數(shu)保持在給定(ding)值。是符合IEC標準的(de)新一代通(tong)用(yong)調(diao)節(jie)閥(fa)產品。
本系列產(chan)品(pin)(pin)廣泛應用于(yu)化(hua)工、石油、冶金、電站、輕紡、造(zao)紙和制(zhi)藥等(deng)工業生產(chan)過(guo)程(cheng)的自動(dong)化(hua)調節和遠(yuan)程(cheng)控制(zhi)。有標準(zhun)型(xing)(xing)、調節切(qie)斷型(xing)(xing)、波(bo)紋(wen)管密(mi)封型(xing)(xing)、夾(jia)套保溫(wen)型(xing)(xing)等(deng)品(pin)(pin)種。產(chan)品(pin)(pin)壓力等(deng)級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱(cheng)通徑(jing)DN15~300mm；最(zui)小閥芯DN6mm。適用流(liu)體溫(wen)度(du)有-60~+450℃；按溫(wen)度(du)高低配用不同閥蓋可分(fen)常溫(wen)型(xing)(xing)、高溫(wen)型(xing)(xing)和低溫(wen)型(xing)(xing)。
結構特點
1．氣動蒸汽調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2．氣動蒸汽單座調節閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》
反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》
3．氣動蒸汽單座調節閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4．直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大，閥芯導向部分的導向面積大，具有抗振性能強等特點，適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合，但由于閥結構上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的設計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數）性、直線性、快開特性。
6．根(gen)據使用工況要求(qiu)，閥芯可設計制作成(cheng)；軟質(zhi)密封(feng)結(jie)構（適(shi)用于-20~+120℃溫度范圍內(nei)要求(qiu)嚴密閉性(xing)的(de)酸堿類(lei)、氣體類(lei)等介(jie)質(zhi)）。
氣動蒸汽執行器
ZHA/B型多彈簧氣動(dong)蒸汽(qi)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)執行(xing)(xing)機(ji)構(gou)由膜(mo)(mo)(mo)片、壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈簧、托盤(pan)、推(tui)桿(gan)、支架、軸套、膜(mo)(mo)(mo)蓋等(deng)(deng)主要零件(jian)構(gou)成(cheng)。是針對老式的(de)(de)(de)(de)ZMA/B型單彈簧氣動(dong)蒸汽(qi)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)執行(xing)(xing)機(ji)構(gou)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)尺寸大(da)、笨(ben)重(zhong)、深波(bo)紋膜(mo)(mo)(mo)片不(bu)可(ke)靠等(deng)(deng)問(wen)題設計開發的(de)(de)(de)(de)新型氣動(dong)蒸汽(qi)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)執行(xing)(xing)機(ji)構(gou)，其膜(mo)(mo)(mo)蓋盤(pan)、限制件(jian)等(deng)(deng)零件(jian)均采用鋼板(ban)沖壓(ya)(ya)(ya)(ya)成(cheng)型。膜(mo)(mo)(mo)片形(xing)(xing)狀(zhuang)較復雜，采用特殊的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)制工藝(yi)，使(shi)爆破強(qiang)度(du)達(da)22kg/cm2以(yi)上(shang)。多彈簧形(xing)(xing)式改善(shan)了(le)彈簧制造的(de)(de)(de)(de)工藝(yi)性，有利(li)于不(bu)同彈簧范圍的(de)(de)(de)(de)組(zu)配。可(ke)調零功能(neng)則提高(gao)了(le)線性精度(du)。表面處(chu)理采用環(huan)氧靜電粉未噴涂，具有較高(gao)牢度(du)和(he)耐腐(fu)蝕性。具有受力(li)(li)(li)(li)均勻、穩(wen)定(ding)性好(hao)、尺寸小(xiao)，重(zhong)量輕等(deng)(deng)優點。以(yi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣為能(neng)源動(dong)力(li)(li)(li)(li)，接受電-氣閥(fa)(fa)(fa)門定(ding)位(wei)(wei)器或(huo)電磁閥(fa)(fa)(fa)輸(shu)入的(de)(de)(de)(de)氣源壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)信號，此壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)作(zuo)用在(zai)膜(mo)(mo)(mo)室膜(mo)(mo)(mo)片上(shang)產(chan)生(sheng)推(tui)力(li)(li)(li)(li)壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈簧組(zu)件(jian)，并使(shi)推(tui)桿(gan)位(wei)(wei)移，當推(tui)桿(gan)與(yu)(yu)彈簧組(zu)被壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮后(hou)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)反力(li)(li)(li)(li)相平(ping)衡時，閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)就(jiu)穩(wen)定(ding)在(zai)相應行(xing)(xing)程(cheng)上(shang)。依照力(li)(li)(li)(li)平(ping)衡原(yuan)理，行(xing)(xing)程(cheng)大(da)小(xiao)與(yu)(yu)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)信號輸(shu)入大(da)小(xiao)成(cheng)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)比(bi)例關系，從(cong)而達(da)到閥(fa)(fa)(fa)門閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)準確(que)定(ding)位(wei)(wei)。
執行機構主要技術參數
| 型號 |
ZHA-22
ZHB-22
|
ZHA-23
ZHB-23
|
ZHB-34
ZHB-34
|
ZHA-45
ZHB-45
|
ZHA-56
ZHB-56
|
|
有效面積cm2
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
|
行(xing) 程(cheng)mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
|
彈簧范圍KPa
|
20～100(標(biao)準):40～200;80～240; 20～60; 60～100
|
|
操作方式
|
普通型、帶手動(dong)手輪操作(zuo)型（側裝式、頂(ding)裝式）
|
電氣閥門定位器
電氣閥(fa)門(men)定(ding)位器(qi)是工業自動(dong)化(hua)中(zhong)氣動(dong)蒸汽執行器(qi)的(de)(de)主要配(pei)套(tao)儀表，可用(yong)來提高閥(fa)門(men)位置(zhi)的(de)(de)線性度、克服閥(fa)桿的(de)(de)磨擦力和消除(chu)調(diao)節閥(fa)不平衡力的(de)(de)影響等，從而保(bao)證閥(fa)門(men)位置(zhi)按控制(zhi)系統或調(diao)節儀表傳來的(de)(de)0~10mA DC或4-20mA的(de)(de)電流信號(hao)成比例關系，實(shi)現(xian)正確定(ding)位。（有多(duo)種型(xing)號(hao)規格可選(xuan)配(pei)）
本公司電-氣閥門定位(wei)器配(pei)用型（HEP-15隔(ge)爆型，HEP-17本安型）。也可按(an)不同需求(qiu)配(pei)用（ZPD2000系(xi)(xi)列(lie)(lie)、EP3000系(xi)(xi)列(lie)(lie)、EP7000系(xi)(xi)列(lie)(lie)、YT1000系(xi)(xi)列(lie)(lie)、YT2000系(xi)(xi)列(lie)(lie)、SIPART PS2西門子系(xi)(xi)列(lie)(lie)及智(zhi)能定位(wei)器系(xi)(xi)列(lie)(lie)產(chan)品）
性能指標
項目 |
指標值
|
項目
|
指標值
|
|
基本誤差%
|
不帶定位器
|
±5.0
|
始
終
點
偏
差
%
|
氣關
|
不帶定位器
|
始點
|
±5.0
|
|
帶定位器
|
±1.0
|
終點
|
±2.5
|
|
回差%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
|
終點
|
±1.0
|
|
帶定位器
|
≤1.0
|
氣開
|
不帶定位器
|
始點
|
±2.5
|
|
終點
|
±5.0
|
|
死區%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
|
終點
|
±1.0
|
|
帶定位器
|
≤0.4
|
允許泄漏量L/h
|
1×10-4×閥額定容(rong)量
|
|
額定行程偏差%
|
±2.5
|
允許壓差 MPa
開關方式 |
執行器型號
|
彈簧范圍KPa
|
氣源壓力KPa
|
需要附件
|
公稱通(tong)徑(閥座(zuo)直徑)mm
|
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
|
(10)
|
(12)
|
(15)
|
(20)
|
(32)
|
(40)
|
(125)
|
(150)
|
|
氣
關
|
ZHA
-22
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
140
|
P
P
P或R
|
6.4
6.4
6.4
|
5.94
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
2.14
6.4
6.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-23
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
1.31
6.09
6.4
|
0.84
3.9
5.26
|
0.53
2.5
3.39
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-34
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.51
2.36
3.21
|
0.33
1.56
2.12
|
0.21
1.0
1.35
|
|
|
|
|
ZHA
-45
|
20～100
20～100
40～200
|
140
250
400
|
P
P
P或(huo)R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.22
1.02
1.39
|
0.15
0.71
0.97
|
0.08
0.40
0.54
|
|
氣
開
|
ZHB
-22
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
4.46
6.4
6.4
|
3.09
6.4
6.4
|
1.98
5.94
6.4
|
1.11
3.34
6.4
|
0.71
2.14
4.99
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-23
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
0.44
1.37
3.05
|
0.28
0.84
1.95
|
0.18
0.53
1.25
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-34
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.17
0.51
1.18
|
0.11
0.33
0.78
|
0.07
0.21
0.5
|
|
|
|
|
ZHB
-45
|
20～100
40～200
80～240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.07
0.22
0.51
|
0.05
0.15
0.35
|
0.028
0.08
0.20
|
注：
1、P-閥門定位器;R-壓力繼動器；
2、允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,P的最大值；
3、如果允許(xu)壓差不清(qing)楚或最(zui)大工作壓差超出列表范(fan)圍(wei)請與我們聯系(xi)。
流量特性示圖
主要零件材料及適用溫度、介質
公稱通徑mm |
DN15-DN300
|
|
材料代號
|
C（WCB）
|
P（304）
|
R（316）
|
|
主要
零件
|
閥體、閥蓋
|
WCB（ZG230-450）
|
ZG1Cr18Ni9Ti（304）
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
|
|
閥芯、閥座
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合(he)金堆焊
|
1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦(tai)萊合金(jin)堆焊
|
1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊
|
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
填料
|
V型(xing)聚四氟乙(yi)烯（F4）、柔性石墨、不銹(xiu)鋼(gang)波紋(wen)管
|
|
墊片
|
增(zeng)強聚四(si)氟乙(yi)烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏(chan)繞墊片
|
|
上下膜蓋
|
A3鋼板沖壓
|
|
波紋膜片
|
丁晴橡膠(jiao)夾增(zeng)強(qiang)滌淪織物
|
|
彈簧
|
60Si2Mn
|
|
推桿、襯套
|
2Cr13
|
|
軸套
|
聚氨酯（用(yong)于反作用(yong)）
|
|
適用
工(gong)況
|
適用介質
|
水蒸汽油品類氣液體
|
硝(xiao)酸堿類腐(fu)蝕(shi)性氣液體(ti)
|
醋酸類等腐蝕性(xing)氣液體
|
|
常溫型
|
-30～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250 F4：≤200℃
|
-40～+250℃ F4：≤200℃
|
|
高溫型
|
-30～+450℃
|
-40～+550℃
|
-40～+550℃
|
|
低溫型
|
|
-40～-60℃、 -60～-100℃
|
