產品概述
ZJHP單座氣(qi)動(dong)調節閥(fa),是由多(duo)彈簧氣(qi)動(dong)薄膜(mo)執行機(ji)構和(he)頂(ding)導(dao)向式直通低流阻(zu)單座閥(fa)組成。具有結(jie)構緊(jin)湊、重量輕、動(dong)作(zuo)靈敏、流體(ti)通道呈S流線型、壓降損(sun)失小、閥(fa)容(rong)量大、流量特性精確(que),配用(yong)電-氣(qi)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)(wei)或氣(qi)動(dong)閥(fa)門(men)定(ding)位(wei)(wei)器,可實現(xian)對工藝管路流體(ti)介(jie)質的自動(dong)調節控(kong)制(zhi),廣(guang)泛應用(yong)于精確(que)控(kong)氣(qi)體(ti)、液體(ti)、蒸汽等介(jie)質的工藝參數如壓力(li)、流量、溫度、液位(wei)(wei)等參數保持在給定(ding)值。是符合(he)IEC標(biao)準的新(xin)一(yi)代通用(yong)調節閥(fa)產(chan)品。
ZJHP單座(zuo)氣動(dong)調節閥(fa)廣泛應用于化工、石油、冶金(jin)、電(dian)站、輕紡、造紙和制藥等工業生產過程的自動(dong)化調節和遠(yuan)程控制。有(you)標準(zhun)型(xing)、調節切斷型(xing)、波紋管密封型(xing)、夾套保溫(wen)(wen)型(xing)等品種。產品壓(ya)力等級有(you)PN1.6 4.0 6.4MPa;公(gong)稱(cheng)通徑DN15~300mm;最小(xiao)閥(fa)芯(xin)DN6mm。適(shi)用流(liu)體溫(wen)(wen)度有(you)-60~+450℃;按溫(wen)(wen)度高低配用不同閥(fa)蓋可分常溫(wen)(wen)型(xing)、高溫(wen)(wen)型(xing)和低溫(wen)(wen)型(xing)。
結構特點
1.氣動調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2.氣動單座調節閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3.氣動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性、直線性、快開特性。
6.根據使用工況要求,閥芯可設計(ji)制作(zuo)成;軟質密封結構(gou)(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉(bi)性的酸堿類、氣體類等(deng)介(jie)質)。
氣動執行器
ZHA/B型多彈(dan)簧(huang)(huang)氣動薄膜(mo)(mo)執行(xing)機構(gou)由膜(mo)(mo)片(pian)、壓(ya)縮(suo)彈(dan)簧(huang)(huang)、托盤(pan)、推(tui)桿(gan)(gan)、支架(jia)、軸(zhou)套、膜(mo)(mo)蓋(gai)等主(zhu)要零件(jian)構(gou)成(cheng)。是(shi)針(zhen)對老式的(de)(de)ZMA/B型單彈(dan)簧(huang)(huang)氣動薄膜(mo)(mo)執行(xing)機構(gou)存在(zai)的(de)(de)尺寸大、笨重、深波紋膜(mo)(mo)片(pian)不(bu)可(ke)(ke)靠(kao)等問題設計開發的(de)(de)新型氣動薄膜(mo)(mo)執行(xing)機構(gou),其(qi)膜(mo)(mo)蓋(gai)盤(pan)、限(xian)制件(jian)等零件(jian)均(jun)采用鋼板沖壓(ya)成(cheng)型。膜(mo)(mo)片(pian)形狀(zhuang)較復雜(za),采用特殊的(de)(de)壓(ya)制工(gong)藝,使爆破(po)強度達22kg/cm2以上(shang)。多彈(dan)簧(huang)(huang)形式改(gai)善了(le)彈(dan)簧(huang)(huang)制造(zao)的(de)(de)工(gong)藝性,有利于(yu)不(bu)同彈(dan)簧(huang)(huang)范圍(wei)的(de)(de)組(zu)配(pei)。可(ke)(ke)調零功能則(ze)提(ti)高了(le)線性精(jing)度。表面處理采用環氧靜電(dian)粉(fen)未噴涂,具有較高牢(lao)度和耐腐蝕(shi)性。具有受力(li)(li)(li)均(jun)勻(yun)、穩(wen)定(ding)(ding)性好、尺寸小,重量輕等優(you)點。以壓(ya)縮(suo)空(kong)氣為能源(yuan)動力(li)(li)(li),接受電(dian)-氣閥(fa)門(men)定(ding)(ding)位(wei)器或電(dian)磁閥(fa)輸入(ru)(ru)的(de)(de)氣源(yuan)壓(ya)力(li)(li)(li)信號,此(ci)壓(ya)力(li)(li)(li)作(zuo)用在(zai)膜(mo)(mo)室膜(mo)(mo)片(pian)上(shang)產(chan)生(sheng)推(tui)力(li)(li)(li)壓(ya)縮(suo)彈(dan)簧(huang)(huang)組(zu)件(jian),并使推(tui)桿(gan)(gan)位(wei)移,當推(tui)桿(gan)(gan)與彈(dan)簧(huang)(huang)組(zu)被(bei)壓(ya)縮(suo)后(hou)產(chan)生(sheng)的(de)(de)反力(li)(li)(li)相平(ping)衡時,閥(fa)桿(gan)(gan)就(jiu)穩(wen)定(ding)(ding)在(zai)相應(ying)行(xing)程(cheng)上(shang)。依(yi)照力(li)(li)(li)平(ping)衡原理,行(xing)程(cheng)大小與壓(ya)力(li)(li)(li)信號輸入(ru)(ru)大小成(cheng)一定(ding)(ding)的(de)(de)比例關系,從而(er)達到閥(fa)門(men)閥(fa)芯準確定(ding)(ding)位(wei)。
執行機構主要技術參數
型號 |
ZHA-22
ZHB-22
|
ZHA-23
ZHB-23
|
ZHB-34
ZHB-34
|
ZHA-45
ZHB-45
|
ZHA-56
ZHB-56
|
有效面積cm2
|
350
|
350
|
560
|
900
|
1600
|
行 程mm
|
16
|
25
|
40
|
60
|
100
|
彈簧范圍Kpa
|
20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100
|
操作方式
|
普通型(xing)、帶(dai)手(shou)動手(shou)輪操作型(xing)(側裝式、頂裝式)
|
電氣閥門定位器
電氣閥(fa)門定(ding)位(wei)器是(shi)工業自動(dong)化(hua)中(zhong)氣動(dong)執行(xing)器的主(zhu)要配套儀(yi)表,可(ke)用(yong)來(lai)提高閥(fa)門位(wei)置的線性(xing)度(du)、克服閥(fa)桿(gan)的磨擦力(li)和消除(chu)調(diao)節(jie)閥(fa)不平衡力(li)的影響等,從而(er)保證閥(fa)門位(wei)置按控制系統或(huo)調(diao)節(jie)儀(yi)表傳(chuan)來(lai)的0~10mA DC或(huo)4-20mA的電流信號成(cheng)比例關系,實現正確定(ding)位(wei)。(有多種型號規格可(ke)選配)
本(ben)公(gong)司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本(ben)安(an)型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列(lie)(lie)(lie)、EP3000系列(lie)(lie)(lie)、EP7000系列(lie)(lie)(lie)、YT1000系列(lie)(lie)(lie)、YT2000系列(lie)(lie)(lie)、SIPART PS2西門子系列(lie)(lie)(lie)及智能定位器系列(lie)(lie)(lie)產品)
性能指標
項目 |
指標值
|
項目
|
指標值
|
基本誤差%
|
不帶定位器
|
±5.0
|
始
終
點
偏
差
%
|
氣關
|
不帶定位器
|
始點
|
±5.0
|
帶定位器
|
±1.0
|
終點
|
±2.5
|
回差%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
帶定位器
|
≤1.0
|
氣開
|
不帶定位器
|
始點
|
±2.5
|
終點
|
±5.0
|
死區%
|
不帶定位器
|
≤3.0
|
帶定位器
|
始點
|
±1.0
|
終點
|
±1.0
|
帶定位器
|
≤0.4
|
允許泄漏量L/h
|
1×10-4×閥額定容量
|
額定行程偏差%
|
±2.5
|
允許壓差 Mpa
開關方式 |
執行器型號
|
彈簧范圍Kpa
|
氣源壓力Kpa
|
需要附件
|
公(gong)稱通(tong)徑(閥座(zuo)直徑)mm
|
20
|
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
(10)
|
(12)
|
(15)
|
(20)
|
(32)
|
(40)
|
(125)
|
(150)
|
氣
關(guan)
|
ZHA
-22
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
140
|
P
P
P或(huo)R
|
6.4
6.4
6.4
|
5.94
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
3.34
6.4
6.4
|
2.14
6.4
6.4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-23
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
400
|
P
P
P或(huo)R
|
|
|
|
|
|
1.31
6.09
6.4
|
0.84
3.9
5.26
|
0.53
2.5
3.39
|
|
|
|
|
|
|
ZHA
-34
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
400
|
P
P
P或(huo)R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.51
2.36
3.21
|
0.33
1.56
2.12
|
0.21
1.0
1.35
|
|
|
|
ZHA
-45
|
20~100
20~100
40~200
|
140
250
400
|
P
P
P或R
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.22
1.02
1.39
|
0.15
0.71
0.97
|
0.08
0.40
0.54
|
氣
開
|
ZHB
-22
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
4.46
6.4
6.4
|
3.09
6.4
6.4
|
1.98
5.94
6.4
|
1.11
3.34
6.4
|
0.71
2.14
4.99
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-23
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
0.44
1.37
3.05
|
0.28
0.84
1.95
|
0.18
0.53
1.25
|
|
|
|
|
|
|
ZHB
-34
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.17
0.51
1.18
|
0.11
0.33
0.78
|
0.07
0.21
0.5
|
|
|
|
ZHB
-45
|
20~100
40~200
80~240
|
140
250
400
|
P
P或R
P
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.07
0.22
0.51
|
0.05
0.15
0.35
|
0.028
0.08
0.20
|
注:
1、P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
2、允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,P的最大值;
3、如果允許壓差不清楚或最大(da)工(gong)作壓差超出列(lie)表范(fan)圍請(qing)與我們聯系。
流量特性示圖
主要零件材料及適用溫度、介質
公稱通徑mm |
DN15-DN300
|
材料代號
|
C(WCB)
|
P(304)
|
R(316)
|
主要
零(ling)件
|
閥體、閥蓋
|
WCB(ZG230-450)
|
ZG1Cr18Ni9Ti(304)
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
|
閥芯、閥座
|
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊
|
1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊(han)
|
1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或(huo)司(si)鈦萊合金(jin)堆(dui)焊
|
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
填料
|
V型聚(ju)四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹(xiu)鋼波(bo)紋管
|
墊片
|
增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼(gang)墊片、金屬石墨(mo)纏繞墊片
|
上下膜蓋
|
A3鋼板沖壓
|
波紋膜片
|
丁晴橡膠夾增強滌淪(lun)織物
|
彈簧
|
60Si2Mn
|
推桿、襯套
|
2Cr13
|
軸套
|
聚氨酯(用(yong)(yong)于反(fan)作用(yong)(yong))
|
適用
工況
|
適用介質
|
水蒸汽油品類氣液體
|
硝(xiao)酸堿類腐蝕性氣液(ye)體(ti)
|
醋酸(suan)類等腐(fu)蝕性氣(qi)液體
|
常溫型
|
-30~+250 F4:≤200℃
|
-40~+250 F4:≤200℃
|
-40~+250℃ F4:≤200℃
|
高溫型
|
-30~+450℃
|
-40~+550℃
|
-40~+550℃
|
低溫型
|
|
-40~-60℃、 -60~-100℃
|