電動碟閥以其控制(zhi)精度高、安裝調試方便等優點在(zai)各種(zhong)工業控制(zhi)系統中得到了(le)越來越廣泛的應用(yong)。
安裝過程
1、需要的工具
在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具，以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外，需經常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規定。
安裝前，首先要熟悉以下設備：
校驗盤根環的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺等
2、清潔和檢查
1）緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內所有的殘余壓力；
2）移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函；
3）檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；
4）檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命；
5）檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度；
6）更換有較大缺陷的零部件；
7）檢查舊盤根，作為失效分析的依據，以找到盤根早期失效的原因。
3、測量與記錄
記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當時用水封環時，記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根
1）確保選用的盤根應滿足系統和設備要求的操作工況；
2）根據測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環的數量；
3）檢驗盤根，確保其無缺陷；
4）在安裝前，確保設備和盤根清潔。
5、盤根環的準備
1）編織盤根
在適當尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準過的盤根環切割機；根據要求干凈利落地切割盤根成對接（方形）或斜接（30-45度），一次切一個環，并用軸或閥桿檢驗尺寸是否合適。
2）模壓成型盤根
確保環的尺寸與軸或閥桿精確配合，必要時，根據盤根制造商的操作指南或要求切割填料環。
6、安裝盤根
小心地每次安裝一個盤根環，將每一個環圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環之前，應確保本環已完全在填料函中就位，下一個環應錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。最上一個環裝好后，用手擰緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環，應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉動。
7、調整盤根
1）泵用盤根
（1）繼續用手擰緊壓蓋螺母；
（2）開泵后，調整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏；
（3）緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達到可接受的程度；
（4）如果泄露突然停止，應回擰壓蓋螺母，重新調節以防止盤根過熱；
（5）調節泄漏率達到一個穩定狀態即可。
2）閥門用盤根
向盤根制造商或企業的技術部門咨詢有關扭矩的規定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：
（1）向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;
（2）反復開閉閥門數次，當閥門處于關閉位置時，施加全部扭矩；
（3）重復步驟（2）3或4次。
8、再次緊固和替換
在操作幾個小時后，檢查壓(ya)蓋的(de)調節狀況，必要(yao)時加以擰緊，當(dang)壓(ya)蓋不(bu)能再進一(yi)步調節時，必須(xu)更換盤根(gen)。
但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現場安裝調試人員，就是閥門內漏問題。以下是電動碟閥的常見內漏原因和解決辦法：
一、電動碟閥執行器零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：
1、手動把閥關死(必須確認已經完全關閉)；
2、再用力手動關閥,以稍微用力氣擰不動為準；
3、再往回擰(開閥方向)半圈；
4、然后調節限位。
二、電動碟閥行程方式的選擇：
閥門是旋轉90°開閉形式，執行器的扭矩力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有旋轉力時，不能克服液體推動的推力，所以關不到位。
解決辦法：更換大推力的執行器，或更換為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
三、電動碟閥制造質量引起的內漏：
閥門制造廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有徹底剔除，造成了電動碟閥內漏。
解決辦法：重新加工密封面。
四、電動碟閥控制部分影響閥門的內漏：
電動碟閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動碟閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。
五、電動碟閥調試問題引起的內漏：
受加工、裝配工藝的影響，電動碟閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把電動調節閥的行程調整小一些，則出現電動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態；把電動碟閥的行程調整大一些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大一些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調節閥調試時手動將電動調節閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關位置，然后將電動碟閥開到全開位置定上限開關位置，這樣電動碟閥就不會出現手動關嚴后電動打不開的現象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動碟閥內漏。即使電動調節閥調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。
解決辦法：重新調整限位。
六、電動碟閥選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調節閥的內漏：
空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下最多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動碟閥都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇電動調節閥至關重要。
七、電動碟閥介質的沖刷、電動碟閥老化引起的內漏：
電動碟閥(fa)調(diao)(diao)整好后經過(guo)一定(ding)(ding)時(shi)間的運(yun)行，由于(yu)閥(fa)門的氣(qi)蝕和(he)介質的沖刷、閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座(zuo)產生磨損(sun)、內部部件老化(hua)等(deng)原因，則會出現電動調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)行程偏大、電動調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)關(guan)不嚴的現象，造成電動調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)泄(xie)漏量(liang)變大，隨著時(shi)間的推移，電動碟閥(fa)內漏現象會越來越嚴重。解決(jue)辦法：重新調(diao)(diao)整執行器，并定(ding)(ding)期進行維護(hu)、校(xiao)正即(ji)可(ke)。
